记得早些年，大众汽车公司开始在宣传中大肆宣扬其车身采用了激光焊接技术，而经过几年的发展，激光焊接机作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造、动力电池焊接等领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。
　　激光焊接方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适用于大规模生产线和柔性制造。　

　　据了解，动力电池由于焊接部位多，焊接难度大，精度要求高，所以传统的焊接方式难以满足其日益发展的要求。而目前，激光焊接技术作为一种替代传统焊接技术，具有焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作以及焊接自动化程度更高等特点，被大量的应用于动力电池焊接领域，从而提高了电池的安全性、可靠性，延长使用寿命，已成为动力电池生产的关键技术之一。